方形卷绕机配套集尘机

方形卷绕机配套集尘机
选购： 选购磨床吸尘器当以质量可靠、功能适用、操作方便为参考依据。除了要了解结构及功率外，还要考虑附加功能的多少，主要看以下七点：1，电源装置：电源装置可分为（有线和无线）根据情况选择2，工业吸尘器保修时间：质量好的肯定会保修2年以上，质量不好的一般也就一年。3，工业吸尘器的质量，出了产地、品牌外，从塑料件的外观也可大致判断产品的可信度。外观较差的产品，质量一般也较差。内在质量可以从点击噪音大小、空气吸力强弱等方面判断。检查时，还应注意软管及接口处是否漏气，附件及备用件是否等。4，吸尘器的容量大小（一般办公室所用的15升，工业用的一般60升，选择合适的容量）5，吸尘器吸力大小（当你选择吸尘器时你要知道，你用吸尘器时用在什么地方，主要吸什么，颗粒大的还是颗粒小的，吸尘器的吸力是关键）6，清理灰尘是否方便：工业吸尘器的杂物一般分两种。一，外式集尘指式；二，内式集尘桶式，根据不同的客户选用！

构成介绍：
1、支撑脚轮：采用减震材料制作脚轮，带刹车特设计，随用随取大大节省了空间。
2、控制装置：设计选用品牌开关，操作简单又方便，易学习易使用更容易掌握；
3、主过滤器：采用日本进口的滤芯纸，经德国覆膜技术，过滤效果超业内平均水平；
4、整机外壳：特别挑选市场上冷轧板，用静电喷塑技术，设备耐磨耐腐蚀性能；
5、吸气罩口：清洁简单拆卸方便，吸气罩口的颜色，材料可按用户的要求定制！



适于搅拌作业、震动筛网、空气输送、包装工程、封袋作业等，PTFE覆膜处理后对0.3μm以上的粉尘过滤效率达99%以上，此过滤精度对PM2.5有很好的去除效果，工业集尘脉冲集尘器采用不同的基材制作的滤芯所应对的过滤方案也不一样，适用于钢铁、水泥、家具、陶瓷、化工、建筑、五金、塑胶、粉末作业、切削作业、研磨作业、喷砂作业、有机玻璃加工作业等产生粉尘量大的工况。

能合理的配套于切削、打磨、钻孔，印染，制药，陶瓷制作等行业的设备的清洁工作，适用于：化工厂、食品车间、机械车间等超细粉末、粉尘、灰土等如面粉、淀粉、粉、石墨、炭黑、金属粉末、水泥粉末、陶瓷粉末，能合理的配套于切削、打磨、钻孔，印染，制药，陶瓷制作等行业的设备的清洁工作，一些较重的物质，如钢丸、铁钉、石子等，并可同时吸一些液体状物质。


型号 MCJC-1500 MCJC-2200 MCJC-4000 MCJC-5500 MCJC-7500 MCJC-11 MCJC-15 电源 380V 380V 380V 380V 380V 380V 380V 功率 1.5kw 2.2kw 4kw 5.5kw 7.5kw 11kw 15kw 处理风量m³/h 1200 1800 2500 3100 3800 4800 6000 风压pa 2000 2500 3800 4000 4000 5000 5400 滤筒数量 2 2 4 4 4 4 4 过滤材质 聚酯纤维 聚酯纤维 聚酯纤维 聚酯纤维 聚酯纤维 聚酯纤维 聚酯纤维 容量L 80 80 120 120 120 120 120 过滤清灰方式 脉冲反吹 脉冲反吹 脉冲反吹 脉冲反吹 脉冲反吹 脉冲反吹 脉冲反吹 外形尺寸mm 600*630*1580 600*630*1580 800*830*1900 800*830*1900 800*830*1900 1000*1000*2000 1000*1000*2000

具体使用范围：
机械加工制造业：清理各种金属切屑和粉尘，特别是铸铁加工更显示其性。
玻璃纤维制造业：吸收玻璃纤维产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和残渣。
生物制药业：用于生产车间的除尘和净化。
食品行业：吸收油烟，潮气和食品残渣。
粮食物品：用于大量度的粮食搬运、输送、倒仓、清理。
化工厂：电焊烟尘，焊接烟雾，粉状、粒状有害物质的吸收。
热电厂：用于清理沉积的粉尘、渣块，特别是对锅炉的日常清扫，定期保养时的积灰清除。
微电子工业：用于生产车间的除尘、净化及剪切费料的回收。
蓄电池制造业：用于生产车间的清洁及废料回收。
纺织业：用于净化车间，吸走空气中的纤维飘浮物。
铸造业：用于清理浇注坑、炉前坑中的炉渣，废金属块；清除铸造过程中产生的的废砂、金属毛刺、氧化铁皮；清理淤泥。
水泥厂：水泥厂进行原料的中间产品的清理、装卸、吸送，避免二次污染。特别是在水泥的包装过程中产生粉尘的吸收、清净工作，改善工人的作业环境。
钢铁厂：炼钢、炼铁、焦化、烧结厂区、车间及设备输送带、转运站、高层平台、行车、轧机表面的清洁工作；减少停机时间，提高生产效率。

上下分机内有异物或固定导带片的沉头螺钉松动，卡住了打包带。取下上分机清除异物。横杆635轴承破裂。横杆平衡位置调整不当，容易造成横杆造成破裂。应说明书正确调整到位。退带间隙不当。由于退带滚轮具有拉紧带子的作用，在调整进退带滚轮间隙时，应以退带滚轮为主，调至退带滚轮间隙比带子厚度多出.5到.1mm。打包机不自动切带。中刀轴承破裂。检查原因，更换轴承2.中刀磨损。。中刀两面都有刃口，一面磨损可调换另一面使用或更换新刀。中刀管销断裂。用小冲头冲出断销，装入新管销。打包机捆紧力调得太紧。调整螺帽之上有一内六角紧定螺钉，松开后将调整螺帽反时针旋转，调好后，再将内六角紧定螺钉拧紧。打滑片或捆紧传动皮带有油。拆下打滑片清除油污，擦干再按顺序装配好。传动皮带太松。传动架座（土地公）往下调或将电机往后调，使皮带张紧即可。PP包装带厚度太薄或退带滚轮间隙太大。退带滚轮间隙应只比带子厚度多出.5.1mm，按此要求进行调整。磁控（切带感应器）有故障，磁片脱落或损坏。横杆平衡位置未调好。打包机粘合效果欠佳1.温度调节旋钮调节不当。在打包机电器控制盒内，电路板的上方，打开控制盒盖，即可明显看一调节旋钮，顺时针方向转动温度调升高，反之降低。温度太高或太低，粘合效果都不好，所以一次不要调得太多，一般调在刻度线45之间即可。电源电压不正常。本机应使用22V电压。很多工厂电压往往不足，如果再使用长的电缆线将会造成电压下降使汤头温度变低，甚至于在捆紧时烧掉马达。电热怪手上拉簧失效。电热怪手上的长拉簧疲劳。如此不能将烫头送到上下两层打包带之间导致粘合一半，甚至更少。打包机烫头位置调整不当。烫头太高太低或偏左、偏右，与打包带或刀具相碰无法对上下两层打包带加热，应根据情况进行调整。中刀轴承破裂。中刀轴承破裂，如此无法上顶，压紧打包带使之粘合。机内温度太高。排烟微风扇发生故障，使得打包机内温度太高。烫头耐热线故障。检查耐热线是否断裂烧坏，如螺帽松动应拧紧。打包机捆紧力调的太大。适当调整捆紧力。打包机插带时不动作1.LS1微开关故障。LS1上滑板下方之微开关故障或弹片被异物挡住，而无法碰触接点2.LS5微开关的故障。LS5在归零时，接点未闭路，亦即不送带，插带亦无动作。离合器间隙大。继电器接触不良继电器接触不良，检查继电器RL-3。六连续打包动作1.LS1故障LS1接触未能放开，重新调整弹片间隙。LS1故障LS1虽未故障，但接点及弹片间有赃物卡住。LS4故障LS4迟延，微开关接点未能放开。离合器间隙太小，加垫片。LSLS5故障。更换。TD故障。更换。未捆紧即切断（打大圈）1.捆紧力太小调大捆紧力。LSLS5位置不当。调整LSLS5开关的位置3.磁控TD不好更换。八.捆紧力小1.横杆平衡位置未调好。退带轮间隙大。捆紧胶带轮及摩擦片松动。传动皮带松动。电磁离合器吸力不够。上下分机连接轴松动。