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全风 |
风机和水泵的节电原理与措施
2.1风机和水泵的调速节电原理
在实际使用中,当风机和水泵的容量偏大时。需要对其流量和全压(或扬程)进行调节,而供水企业通常采用的方法是控制阀门开度,即节流调节,此方法虽能减少部分输入功率,但却有相当一部分能量损失在调节阀门上,其节能经济性较差。若采用调速控制流量,可达到一定的节能效果。
通过流体力学的基本定律可知:风机、泵类设备均属平方转矩负载,其转速n与流量Q、压力H以及轴功率P具有如下关系:Q∝n,H∝n2,P∝n3,即流量与转速成正比,压力与转速的平方成正比,轴功率与转速的立方成正比。
可见,改变风机或水泵的转速即可改变风机或水泵的轴功率,故对风机和水泵类负载,采用调速控制流量是有效的节能措施。
2.2风机和水泵的调速方法的选择
在供水行业中用得较多的离心式、轴流式风机和水泵,其机械特性是变转矩负载特性,其转矩与转速的平方成正比,随着转速下降,其功率随转速的3次方减少。
为了取得大经济效益,在选择风机、水泵调速方法时,我们应根据风机、水泵的性能、容量大小、流量变化幅度、调速装置的效率、技术复杂程度、价格、维修难易程度、对电网影响等诸多因素进行技术经济比较后,确定适用的调速方法。
漩涡式气泵的构造:马达:TEFC IP54F绝缘马达。(依据欧洲CE规格)轴承:叶轮与轴部间,采用密封防尘设计,可防止尘土进入,加长使用年限,全风漩涡气泵叶轮:经特殊改良设计之叶轮,叶轮与机身之缝隙范围减少,在运转时可防止粉尘阻塞,与其它同类产品之多角及缝隙围面大,易造成阻塞而导致风泵故障的缺点的不同。
高压风机工作时,动力机(主要是电动机)驱动叶轮在蜗形机壳内旋转,空气经吸气口从叶轮中心处吸入。由于叶片对气体的动力作用,气体压力和速度得以提高,并在离心力作用下沿着叶道甩向机壳,从排气口排出。因气体在叶轮内的流动主要是在径向平面内,故又称径流风机。
随着时代的进步和发展,人们不满足于离心风泵的压力及风量要求,并且,离心风泵的噪音也愈发成为工厂内部比较头疼的事。所以,日本推出全封闭式测流式风机,也就是如今的高压风机(旋涡式真空泵)。此风机以其精小的外观和噪音,满足了当时社会对高压风机的需求
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